课程代码：2210050040
金工实习A
Metalworking Practice A
学分：6周数：6
一、实习目的
“金工实习”是工科类专业学生的实践性教学基础课，通过本课程的学习使学生认识基本机械加工、现代工业制造技术和电工电子装配过程，了解相应的工艺流程，熟悉和掌握一定的实践技能和实践知识，培养学生的工程意识、创新精神和综合素质，使学生初步建立起设计、工艺、质量、成本、效益的工程意识，为今后课程的学习打下良好的基础。
二、实习基本要求
1．了解现代机械制造的一般过程和基本知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具；熟悉电工、电子装配工艺过程；了解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用。
2．对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种方面应能独立完成简单零件加工制造，并培养一定的实践能力。
3．培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风，初步建立工程意识。
4．了解生产安全技术，并能进行简单经济分析。
三、实习地点及进行方式
实习地点：工程训练中心。
进行方式：实习指导教师讲解基本知识、现场操作示范，现场指导，学生独立操作仪器、设备，按要求加工完成实习作业件。
四、教材及主要参考书
《金属工艺学实习教材》主编：张力真、徐允长，高等教育出版社
《金属工艺学实习教材》主编：张学政、李家枢，高等教育出版社
《电子技术工艺基础》主编：王天曦、李鸿儒，清华大学出版社
数控加工实习指导书、电子装配实习指导书，自编
五、实习内容
（一）铸造
1．基本知识
（1）了解铸造生产工艺过程及其特点和应用。
（2）了解型砂、芯砂等造型材料的主要性能、组成及其设备。
（3）了解砂型的结构以及模型（芯盒）、铸型（型芯）、铸件、零件之间的关系和区别。
（4）掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及操作技能，了解其他手工造型方法的特点及应用，了解机器造型的特点及造型机的工作原理。
（5）熟悉铸件分型面的选择，并能对铸件进行初步工艺分析。
（6）了解铸造合金的熔炼方法、设备和浇铸工艺。
（7）了解铸件的落砂和清理，了解铸件的常见缺陷及产生的原因。
（8）了解常用特种铸造的主要原理、特点和应用。
（9）了解铸造生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。
2．基本技能
掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)的操作技能，独立完成实习作业件的操作，并能对铸件进行初步的工艺分析。
（二）锻压
1．基本知识
（1）了解锻造和冲压生产的工艺过程、特点及应用。
（2）了解锻造和冲压生产所用设备的结构、工作原理和使用方法。
（3）了解坯料加热的目的和方法，以及常见的加热缺陷；了解锻件的冷却方法。
（4）掌握自由锻基本工序的特点和简单自由锻件的操作技能，并能对自由锻件初步进行工艺分析。
（5）了解钣金工艺特点和应用。
（6）了解模锻和胎模锻的工艺特点及应用。
（7）了解冲压基本工序和冲模的结构。
（8）了解锻件和冲压件的常见缺陷及其产生原因。
（9）了解锻压生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。
2．基本技能
（1）初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能，并能对自由锻件和冲压件进行初步的工艺分析。
（2）能完成锻造实习作业件。
（三）焊接
1．基本知识
（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解手工电弧焊和气焊所用设备及工具的结构、工作原理与使用。
（3）了解焊条的组成及作用，了解酸性焊条和碱性焊条的性能特点，熟悉结构钢焊条的牌号。
（4）熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响，了解常见的焊接接头形式、坡口、焊接空间位置等；能用手工电弧焊方法独立完成焊接操作（引弧、运条、收尾）。
（5）了解气焊焊接过程特点、气焊火焰种类、调节方法和应用；熟悉气割原理、切割过程及金属切割条件。
（6）了解其他常用焊接方法(埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)的特点和应用。
（7）了解熔焊的常见缺陷及其产生的原因。
（8）了解焊接生产安全技术、环境保护,并能进行简单经济分析。
2．基本技能
能正确选择焊接电流及调整火焰。掌握手工电弧焊、气焊的平焊操作技术。
（四）热处理
1．基本知识
（1）了解钢的热处理作用及常用热处理方法。
（2）了解常用热处理设备的种类和结构。
（3）了解材料表面处理的作用及常用方法。
（4）了解钢铁材料的种类、牌号、性能及选用。
（5）熟悉常用钢的火花鉴别方法。
（6）了解热处理生产安全技术。
2．基本技能
（1）正确选择钢的热处理温度及试样硬度测定。
（2）掌握退火、正火、淬火、回火及表面热处理的工艺特点及应用。
（五）机械加工
1．基本知识
（1）了解金属切削加工的基本知识。
（2）了解车床的型号、结构。
（3）正确使用车床的常用刀具、量具及夹具。
（4）掌握车外圆、车端面、车断、锥面和成型面的方法和初步的车削工艺知识。
（5）了解车槽、钻孔和镗孔、螺纹的车削方法。
（6）了解铣削、刨削、磨削加工的工艺特点及加工范围。
（7）了解铣削、刨削、磨削加工的设备、刀具的性能、用途和使用方法。
（8）掌握铣床的操作要领和简单零件的铣削加工方法；了解刨床、磨床的操作要领和加工方法。
（9）了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra值的范围及其测量方法。
（10）了解切削加工安全技术,并能进行简单经济分析。
2．基本技能
（1）掌握卧式车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具,独立完成简单零件的车削加工，完成实习作业件的车削加工。
（2）掌握铣床的操作方法，。
（3）能对简单的机械加工工件进行初步的工艺分析。
（六）数控加工和特种加工
1．基本知识
（1）了解数控加工的特点和应用。
（2）初步了解数控机床结构及运动控制方式。
（3）熟悉数控编程方法。
（4）掌握数控车、数控铣的基本操作，编制简单零件程序，完成数控加工。
（5）了解数控线切割和数控电火花加工的原理、特点和应用。
（6）了解数控线切割和数控电火花加工的种类、主要性能。
（7）掌握数控线切割加工编程技术。
2．基本技能
（1）掌握数控车床、数控铣床的简单操作方法，会编制简单零件的数控加工程序，并完成简单零件的加工。
（2）掌握电火花线切割机床操作方法，并完成简单零件加工。
（七）钳工
1．基本知识
（1）了解钳工在机械制造及维修中的作用。
（2）掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用。
（3）了解刮削、研磨的方法和应用。
（4）了解钻床的组成、运动和用途；了解扩孔、绞孔和锪孔的方法。
（5）了解机械装配的基本知识,能装拆简单部件。
（6）了解钳工生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握钳工常用工具、量具的使用方法，能独立完成钳工实习作业件。
（2）具有装拆简单部件的技能。
（八）电子装配
1．基本知识
（1）了解电子产品生产流程和基本工作原理。
（2）正确使用仪器、仪表，掌握元器件识别与检测。
（3）了解电子工艺安全操作技术。
（4）掌握电子产品的焊接技术。
（5）掌握调试过程的各项技术指标。
（6）熟悉查找各级、各种类型故障点的方法。
（7）熟悉焊接故障与元器件故障的区别。
2．基本技能
（1）掌握电子元器件的识别与检测方法。
（2）能独立完成电子工艺实习作业件。
（3）掌握查找元器件故障和焊接故障的方法。
（九）电工装配
1．基本知识
（1）了解电工基础知识及安全用电常识。
（2）熟悉常用电工器件外形结构及使用方法。
（3）熟悉常用照明配电原理。
（4）掌握典型控制电路原理。
（5）了解常用电工器件故障的区别。
2．基本技能
（1）掌握常用电工器件的识别与检测方法。
（2）能独立完成电工实习作业件的电路布置。
（3）熟悉查找常用电器控制电路的故障方法。
六、进度安排
根据学校下达的实习任务，工程训练中心办公室制定详细的金工实习顺序表，各训练部根据金工实习顺序表制定课程安排表，并按照课程安排表严格执行。
七、成绩考核
1．成绩评定根据实践考核、理论考核、实习报告、平时表现四方面进行考核评定。其中：实践考核成绩占60分，理论考核成绩占15分，实习报告成绩占10分，平时成绩占15分。
2．成绩评定：总成绩在各工种成绩汇总后综合评定。
3．有下列情况之一者，实习成绩不及格。
（1）在实习期间，病事假累计时间超过所在实习工种时间1/3以上者。
（2）迟到或早退在半个小时以内，累计3次为旷课。
（3）有旷课行为者。
（4）在实习过程中，不听从实习教师指导或违反安全操作规程，发生重大事故者（包括人身或设备事故）
（5）实习态度不端正，不服从分配，在实习场地打架、闹事、喝酒、打扑克等，做与实习无关的事情，经批评教育无效者。
（6）冒名顶替实习者，代替人和被代替人，实习成绩均不及格，并给予相应的纪律处分。
（7）无故完不成实习任务者。
（8）有一个工种实习成绩为不及格者，实习总成绩为不及格
4．实习成绩不及格者，学生必须补实习，补实习由中心统一安排进行。
八、注意事项
1．学生必须服从指导教师的领导，接受安全教育。
2．学生实习时，必须穿好工作服，佩戴相应的防护用具，并严格按照安全操作规程进行操作。
3．严格遵守实习纪律，不经允许，不得随便操作电闸、开关、按钮和任何设备。
九、适应对象
四年制：机械设计制造及自动化专业、机械电子工程专业、热能与动力工程专业、交通运输专业、车辆工程专业、材料成型与控制工程专业、金属材料工程专业、非金属材料工程专业、冶金工程专业。
十、执行说明
1．学生实习应分组进行，以小组为单位，按照实习进程到指定工种实习。
2．实习指导教师在学生实习过程中应认真负责，做好各项实习准备工作和实习记录，认真给学生讲解指导，保质保量完成实习任务。
3．实习指导教师应认真批改学生的实习报告，评定实习成绩。
执笔：赵雅萍审核：魏德印
课程代码：2210050030
金工实习B
Metalworking Practice B
学分：4周数：4
一、 实习目的
“金工实习”是工科类专业学生的实践性教学基础课，通过本课程的学习使学生认识基本机械加工、现代工业制造技术和电工电子装配过程；使学生初步认识生产工艺过程和了解工艺流程，熟悉和掌握一定的实践技能和实践知识，培养学生的工程意识和综合素质，为今后课程的学习打下良好的基础。
二、实习基本要求
1．了解现代机械制造的一般过程和基本知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具；熟悉电工、电子装配工艺过程；了解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用。
2．对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种方面应能独立完成简单零件加工制造，并培养一定的实践能力。
3．培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风，初步建立工程意识。
4．了解生产安全技术，并能进行简单经济分析。
三、实习地点及进行方式
实习地点：工程训练中心。
进行方式：实习指导教师讲解基本知识、现场操作示范，现场指导，学生独立操作设备、仪器，按要求加工实习作业件。
四、教材及主要参考书
《金属工艺学实习教材》主编：张力真、徐允长，高等教育出版社
《金属工艺学实习教材》主编：张学政、李家枢，高等教育出版社
《电子技术工艺基础》主编：王天曦、李鸿儒，清华大学出版社
数控加工实习指导书、电子装配实习指导书，自编
五、实习内容
（一）铸造
1．基本知识
（1）了解铸造生产工艺过程及其特点和应用。
（2）了解型砂、芯砂等造型材料的主要性能、组成及其设备。
（3）了解砂型的结构以及模型（芯盒）、铸型（型芯）、铸件、零件之间的关系和区别。
（4）掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂）的特点及操作技能。
（5）熟悉铸件分型面的选择。
（6）了解铸造合金的熔炼方法、设备和浇铸工艺。
（7）了解铸造生产安全技术。
2．基本技能
能独立完成简单铸件的两箱造型（整模、分模、挖砂）。
（二）锻压
1．基本知识
（1）了解锻造和冲压生产的工艺过程、特点及应用。
（2）了解锻造和冲压生产所用设备的结构、工作原理和使用方法。
（3）了解坯料加热的目的和方法，以及常见的加热缺陷；了解锻件的冷却方法。
（4）掌握自由锻基本工序的特点和简单自由锻件的操作技能。
（5）了解模锻和胎模锻的工艺特点及应用。
（6）了解钣金工艺特点和应用。
（7）了解锻压生产安全技术及环境保护。
2．基本技能
（1）初步掌握自由锻操作技能
（2）能制作锻造作业件。
（三）焊接
1．基本知识
（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解手工电弧焊和气焊所用设备及工具的结构、工作原理与使用。
（3）了解焊条的组成及作用，熟悉结构钢焊条的牌号。
（4）熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响，能用手工电弧焊方法独立完成焊接操作（引弧、运条、收尾）。
（5）了解其他焊接方法的特点和应用。
（6）了解熔焊的常见缺陷及其产生的原因。
（7）了解焊接生产安全技术、环境保护。
2．基本技能
能掌握手工电弧焊的平焊操作技术。
（四）热处理
1．基本知识
（1）了解钢的热处理的作用及常用热处理方法、设备。
（2）了解钢铁材料的种类、牌号、性能及选用。
（3）了解材料表面处理的作用及常用方法。
（4）熟悉常用钢的火花鉴别方法。
（5）了解热处理生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握正火、淬火、回火及表面热处理的工艺特点及应用。
（2）掌握试样硬度测定的方法。
（五）机械加工
1．基本知识
（1）了解金属切削加工的基本知识。
（2）了解车床的型号、结构，并能正确操作。
（3）正确使用常用车床的刀具、量具及夹具。
（4）掌握车外圆、车端面、车断、锥面和成型面的方法和初步的车削工艺知识。
（5）了解铣削加工设备、刀具的性能、用途和使用方法。
（6）掌握铣床的操作要领和简单零件的铣削加工方法。
（7）了解切削加工安全技术,并能进行简单经济分析。
2．基本技能
（1）掌握卧式车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具,独立完成作业件的车削加工。
（2）掌握铣床的操作方法，能独立完成作业件的铣削。
（3）能对简单的机械加工工件进行初步的工艺分析。
（六）数控加工和特种加工
1．基本知识
（1）了解数控加工的特点和应用。
（2）了解数控编程方法。
（3）掌握数控车床的操作，编制简单零件程序，完成数控加工。
（4）了解数控线切割加工的原理、特点和应用。
（5）掌握数控线切割加工编程技术。
（6）了解数控加工生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握数控车床的简单操作方法，会编制简单零件的数控加工程序，并完成简单零件的加工。
（2）掌握电火花线切割机床操作方法，并完成简单零件加工。
（七）钳工
1．基本知识
（1）了解钳工在机械制造及维修中的作用。
（2）掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用。
（3）了解钻床的组成、运动和用途。
（4）了解机械装配的基本知识。
（5）了解钳工生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握钳工常用工具、量具的使用方法。
（2）能独立完成钳工作业件。
（八）电子装配
（1）了解电子产品生产流程和基本工作原理。
（2）正确使用仪器、仪表，掌握元器件识别与检测。
（3）了解电子工艺安全操作技术。
（4）掌握电子产品的焊接技术。
（5）掌握调试过程的各项技术指标。
（6）了解查找各级、各种类型故障点的方法。
（7）了解焊接故障与元器件故障的区别。
2．基本技能
（1）掌握元器件的识别与检则。
（2）能独立完成电子工艺作业件。
（九）电工装配
1．基本知识
（1）了解电工基础知识及安全用电常识。
（2）熟悉常用电工器件外形结构及使用方法。
（3）掌握常用照明配电原理。
（4）熟悉典型机床控制电路原理。
（5）了解常用电工器件故障的区别。
2．基本技能
（1）掌握常用电工器件的识别与检测方法。
（2）能独立完成电工作业件的电路布置。
（3）熟悉查找常用电器控制电路的故障方法。
六、进度安排
根据学校下达的实习任务，工程训练中心办公室制定详细的金工实习顺序表，各训练部根据金工实习顺序表制定课程安排表，并按照课程安排表严格执行。
七、成绩考核
1．成绩评定根据实践考核、理论考核、实习报告、平时表现四方面进行考核评定。其中：实践考核成绩占60分，理论考核成绩占15分，实习报告成绩占10分，平时成绩占15分。
2．成绩评定：总成绩在各工种成绩汇总后综合评定。
3．有下列情况之一者，实习成绩不及格。
（1）在实习期间，病事假累计时间超过所在实习工种时间1/3以上者。
（2）迟到或早退在半个小时以内，累计3次为旷课。
（3）有旷课行为者。
（4）在实习过程中，不听从实习教师指导或违反安全操作规程，发生重大事故者（包括人身或设备事故）
（5）实习态度不端正，不服从分配，在实习场地打架、闹事、喝酒、打扑克等，做与实习无关的事情，经批评教育无效者。
（6）冒名顶替实习者，代替人和被代替人，实习成绩均不及格，并给予相应的纪律处分。
（7）无故完不成实习任务者。
（8）有一个工种实习成绩为不及格者，实习总成绩为不及格
4．实习成绩不及格者，学生必须补实习，补实习由中心统一安排进行。
八、注意事项
1．学生必须服从指导教师的领导，接受安全教育。
2．学生实习时，必须穿好工作服，佩戴相应的防护用具，并严格按照安全操作规程进行操作。
3．严格遵守实习纪律，不经允许，不得随便操作电闸、开关、按钮和任何设备。
九、适应对象
四年制：农业机械化及其自动化专业。
十、执行说明
1．学生实习应分组进行，以小组为单位，按照实习进程到指定工种实习。
2．实习指导教师在学生实习过程中应认真负责，做好各项实习准备工作和实习记录，认真给学生讲解指导，保质保量完成实习任务。
3．实习指导教师应认真批改学生的实习报告，评定实习成绩。
执笔：赵雅萍审核：魏德印
课程代码：2210050020
金工实习C
Metalworking Practice C
学分：3周数：3
一、实习目的
“金工实习”是工科类专业学生的实践性教学基础课，通过本课程的学习使学生初步接触生产实际，掌握一定的实践技能，了解实践环节的作用，培养学生的工程意识，为今后课程的学习打下实践基础。
二、实习基本要求
1．了解现代机械制造的一般过程和基本知识，了解电工、电子装配工艺过程；熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具。
2．对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种方面应能独立完成简单零件加工制造，并培养一定的实践能力。
3．培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风，初步建立工程意识。
4．了解生产安全技术。
三、实习地点及进行方式
实习地点：工程训练中心。
进行方式：实习指导教师讲解基本知识、现场操作示范，现场指导，学生独立操作机床，设备按要求加工实习作业件。
四、教材及主要参考书
《金属工艺学实习教材》主编：张力真、徐允长，高等教育出版社
《金属工艺学实习教材》主编：张学政、李家枢，高等教育出版社
《电子技术工艺基础》主编：王天曦、李鸿儒，清华大学出版社
数控加工实习指导书、电子装配实习指导书，自编
五、实习内容
（一）铸造
1．基本知识
（1）了解铸造生产工艺过程及其特点和应用。
（2）了解型砂、芯砂等造型材料的主要性能、组成及其设备。
（3）了解砂型的结构以及模型（芯盒）、铸型（型芯）、铸件、零件之间的关系和区别。
（4）掌握手工两箱造型(整模、分模)的特点及操作技能。
（5）熟悉铸件分型面的选择。
（6）了解铸造生产安全技术。
2．基本技能
能独立完成简单铸件的两箱造型（整模、分模）。
（二）锻压
1．基本知识
（1）了解锻造和冲压生产的工艺过程、特点及应用。
（2）了解锻造和冲压生产所用设备的使用方法。
（3）了解坯料加热的目的和方法，以及常见的加热缺陷；
（4）掌握自由锻基本工序的特点和简单自由锻件的操作技能。
（5）了解锻压生产安全技术及环境保护。
2．基本技能
能制作锻造作业件。
（三）焊接
1．基本知识
（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解手工电弧焊和气焊所用设备及工具的结构、工作原理与使用。
（3）了解焊条的组成及作用，熟悉结构钢焊条的牌号。
（4）熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响，掌握手工电弧焊方法（引弧、运条、收尾）。
（5）了解其他焊接方法的特点和应用。
（6）了解焊接生产安全技术、环境保护。
2．基本技能
能独立进行手工电弧焊的平焊操作。
（四）热处理
1．基本知识
（1）了解钢的热处理的作用及常用热处理方法、设备。
（2）了解钢铁材料的种类、牌号、性能及选用。
（3）了解材料表面处理的作用及常用方法。
（4）了解热处理生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握淬火、回火及表面热处理的工艺特点及应用。
（2）掌握试样硬度测定的方法。
（五）机械加工
1．基本知识
（1）了解金属切削加工的基本知识。
（2）了解车床的型号、结构，并能正确操作。
（3）掌握车外圆、车端面、车断、锥面的方法和初步的车削工艺知识。
（4）了解铣削加工设备、刀具的性能、用途和使用方法。
（5）了解铣床的操作要领和简单零件的铣削加工方法。
（6）了解切削加工安全技术。
2．基本技能
（1）掌握卧式车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具,独立完成作业件的车削加工。
（2）掌握铣床的操作方法，能独立完成作业件的铣削加工。
（六）数控加工和特种加工
1．基本知识
（1）了解数控机床的组成、加工特点和应用。
（2）熟悉数控车床的操作，编制简单零件程序，完成数控加工。
（3）了解电火花线切割加工的特点、原理及加工范围。
2．基本技能
熟悉数控车床的简单操作方法、会编制简单零件的数控加工程序，并完成简单零件的加工。
（七）钳工
1．基本知识
（1）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。
（2）掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹的方法及应用。
（3）了解钻床的组成、运动和用途。
（4）了解钳工生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握钳工常用工具、量具的使用方法。
（2）能独立完成钳工作业件。
（八）电子装配
1．基本知识
（1）了解电子产品生产流程和基本工作原理。
（2）正确使用仪器、仪表，掌握元器件识别与检测。
（3）了解电子工艺安全操作技术。
（4）掌握电子产品的焊接技术。
（5）了解调试过程的各项技术指标。
（6）了解查找各级、各种类型故障点的方法。
2．基本技能
（1）熟悉元器件的识别与检测。
（2）能独立完成电子工艺作业件。
（九）电工装配
1．基本知识
（1）了解电工基础知识及安全用电常识。
（2）熟悉常用电工器件外形结构及使用方法。
（3）掌握常用照明配电原理。
（4）了解典型机床控制电路原理。
（5）了解常用电工器件故障的区别。
2．基本技能
（1）掌握常用电工器件的识别与检测方法。
（2）能独立完成电工作业件的电路布置。
六、进度安排
根据学校下达的实习任务，工程训练中心办公室制定详细的金工实习顺序表，各训练部根据金工实习顺序表制定课程安排表，并按照课程安排表严格执行。
七、成绩考核
1．成绩评定根据实践考核、理论考核、实习报告、平时表现四方面进行考核评定。其中：实践考核成绩占60分，理论考核成绩占15分，实习报告成绩占10分，平时成绩占15分。
2．成绩评定：总成绩在各工种成绩汇总后综合评定。
3．有下列情况之一者，实习成绩不及格。
（1）在实习期间，病事假累计时间超过所在实习工种时间1/3以上者。
（2）迟到或早退在半个小时以内，累计3次为旷课。
（3）有旷课行为者。
（4）在实习过程中，不听从实习教师指导或违反安全操作规程，发生重大事故者（包括人身或设备事故）
（5）实习态度不端正，不服从分配，在实习场地打架、闹事、喝酒、打扑克等，做与实习无关的事情，经批评教育无效者。
（6）冒名顶替实习者，代替人和被代替人，实习成绩均不及格，并给予相应的纪律处分。
（7）无故完不成实习任务者。
（8）有一个工种实习成绩为不及格者，实习总成绩为不及格
4．实习成绩不及格者，学生必须补实习，补实习由中心统一安排进行。
八、注意事项
1．学生必须服从指导教师的领导，接受安全教育。
2．学生实习时，必须穿好工作服，佩戴相应的防护用具，并严格按照安全操作规程进行操作。
3．严格遵守实习纪律，不经允许，不得随便操作电闸、开关、按钮和任何设备。
九、适应对象
四年制：工业设计专业、包装工程专业、测控技术及仪器专业、工业工程专业、食品科学与工程专业。
十、执行说明
1．学生实习应分组进行，以小组为单位，按照实习进程到指定工种实习。
2．实习指导教师在学生实习过程中应认真负责，做好各项实习准备工作和实习记录，认真给学生讲解指导，保质保量完成实习任务。
3．实习指导教师应认真批改学生的实习报告，评定实习成绩。
执笔：赵雅萍审核：魏德印
课程代码：2210050010
金工实习D
Metalworking Practice D
学分：2周数：2
一、实习目的
“金工实习”是工科类专业学生的实践性教学基础课，通过本课程的学习使学生初步接触生产实际，熟悉一定的实践技能和实践知识，为今后课程的学习打下一定的实践基础。
二、实习基本要求
1．了解现代机械制造的一般过程和基本知识，了解电工、电子装配工艺过程；熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具。
2．对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种方面应能独立完成简单零件加工制造，并培养一定的实践能力。
3．培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风，初步建立工程意识。
4．了解生产安全技术。
三、实习地点及进行方式
实习地点：工程训练中心。
进行方式：实习指导教师讲解基本知识、现场操作示范，学生独立操作机床设备，按要求加工实习作业件。
四、教材及主要参考书
《金属工艺学实习教材》主编：张力真、徐允长，高等教育出版社
《金属工艺学实习教材》主编：张学政、李家枢，高等教育出版社
《电子技术工艺基础》主编：王天曦、李鸿儒，清华大学出版社
数控加工实习指导书、电子装配实习指导书，自编
五、实习内容
（一）铸造
1．基本知识
（1）了解铸造生产工艺过程及其特点和应用。
（2）了解型砂、芯砂等造型材料的主要性能、组成及其设备。
（3）了解砂型的结构以及模型（芯盒）、铸型（型芯）、铸件、零件之间的关系和区别。
（4）掌握手工两箱造型（整模、分模）的特点及操作技能。
（5）熟悉铸件分型面的选择。
（6）了解铸造生产安全技术。
2．基本技能
能独立完成简单铸件的两箱造型（整模、分模）。
（二）锻压
1．基本知识
（1）了解锻造和冲压生产的工艺过程、特点及应用。
（2）了解锻造和冲压生产所用设备的使用方法。
（3）了解坯料加热的目的和方法，以及常见的加热缺陷；
（4）了解锻压生产安全技术及环境保护。
2．基本技能
初步掌握自由锻操作技能。
（三）焊接
1．基本知识
（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
（2）了解手工电弧焊和气焊所用设备及工具的结构、工作原理与使用。
（3）了解焊条的组成及作用。
（4）基本掌握手工电弧焊方法（引弧、运条、收尾）。
（5）了解焊接生产安全技术、环境保护。
2．基本技能
能进行手工电弧焊的平焊操作。
（四）热处理
1．基本知识
（1）了解钢的热处理的作用及常用热处理方法、设备。
（2）了解材料表面处理的作用及常用方法。
（3）了解热处理生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握淬火、回火的工艺特点及应用。
（2）掌握试样硬度测定的方法。
（五）机械加工
1．基本知识
（1）了解金属切削加工的基本知识。
（2）了解车床的型号、结构，并能正确操作。
（3）掌握车外圆、车端面、车断的方法和初步的车削工艺知识。
（4）了解铣削加工设备的用途、使用方法及简单零件的铣削加工知识。
（5）了解切削加工安全技术。
2．基本技能
（1）熟悉卧式车床的操作技能,完成实习件的车削加工。
（2）熟悉铣床的操作方法，完成实习件的铣削加工。
（六）数控加工和特种加工
1．基本知识
（1）了解数控机床的组成、加工特点和应用。
（2）了解数控车床的操作、编程、加工。
（3）了解电火花线切割加工的特点、原理及加工范围。
2．基本技能
熟悉数控车床的简单操作方法。
（七）钳工
1．基本知识
（1）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。
（2）熟悉划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹的方法及应用。
（3）了解钻床的组成、运动和用途。
（4）了解钳工生产安全技术。
2．基本技能
（1）掌握钳工常用工具、量具的使用方法。
（2）能独立完成钳工作业件。
（八）电子装配
1．基本知识
（1）了解电子产品生产流程和基本工作原理。
（2）了解仪器、仪表的正确使用。
（3）了解电子工艺安全操作技术。
（4）掌握手工锡焊接技术。
2．基本技能
（1）能掌握手工锡焊技术。
（2）能独立完成电子工艺作业件。
（九）电工装配
1．基本知识
（1）了解电工基础知识及安全用电常识。
（2）熟悉常用电工器件外形结构及使用方法。
（3）熟悉常用照明配电原理。
2．基本技能
（1）掌握常用电工器件的识别与检测方法。
（2）能独立完成电工作业件。
六、进度安排
根据学校下达的实习任务，工程训练中心办公室制定详细的金工实习顺序表，各训练部根据金工实习顺序表制定课程安排表，并按照课程安排表严格执行。
七、成绩考核
1．成绩评定根据实践考核、实习报告、平时表现三方面进行考核评定。其中：实践考核成绩占70分，实习报告成绩占10分，平时成绩占20分。
2．成绩评定：总成绩在各工种成绩汇总后综合评定。
3．有下列情况之一者，实习成绩不及格。
（1）在实习期间，病事假累计时间超过所在实习工种时间1/3以上者。
（2）迟到或早退在半个小时以内，累计3次为旷课。
（3）有旷课行为者。
（4）在实习过程中，不听从实习教师指导或违反安全操作规程，发生重大事故者（包括人身或设备事故）
（5）实习态度不端正，不服从分配，在实习场地打架、闹事、喝酒、打扑克等，做与实习无关的事情，经批评教育无效者。
（6）冒名顶替实习者，代替人和被代替人，实习成绩均不及格，并给予相应的纪律处分。
（7）无故完不成实习任务者。
（8）有一个工种实习成绩为不及格者，实习总成绩为不及格
4．实习成绩不及格者，学生必须补实习，补实习由中心统一安排进行。
八、注意事项
1．学生必须服从指导教师的领导，接受安全教育。
2．学生实习时，必须穿好工作服，佩戴相应的防护用具，并严格按照安全操作规程进行操作。
3．严格遵守实习纪律，不经允许，不得随便操作电闸、开关、按钮和任何设备。
九、适应对象
四年制：建筑环境与设备工程、化学工程与工艺专业、环境工程专业、制药工程专业。
十、执行说明
1．学生实习应分组进行，以小组为单位，按照实习进程到指定工种实习。
2．实习指导教师在学生实习过程中应认真负责，做好各项实习准备工作和实习记录，认真给学生讲解指导，保质保量完成实习任务。
3．实习指导教师应认真批改学生的实习报告，评定实习成绩。
执笔：赵雅萍审核：魏德印
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